Page 11 - Putech & Composites Dergisi Ocak - Åubat 2019 - Sayı 43
P. 11
Makale / Article
pozit malzemeler üzerine farklı çalışmalar yapılmakta- rials for the exterior and the interior parts of the vehicles
dır 1, 2, 3 . Karbon elyaf, otomotiv endüstrisine yöne- , , . Carbon fiber is an important candidate, which
lik kompozit malzeme üretiminde kullanılabilen önemli can be used for the composite material productions in
bir malzemedir. Karbon elyaf, çeşitli otomotiv parçaları the automotive industry. It has been used together with
üretmek için diğer malzemelerle birlikte kullanılmakta- other materials to produce different automotive parts
dır 4, 5, 6 . Bu kapsamda, bazı otomotiv parçalarının , , . In this concept, it was determined that some
yolcu konforu ve güvenliği gereksinimlerini kesintiye of the automotive parts have been produced by using
uğratmadan ağırlık azaltımı ve ısı yalıtımını sağlamak carbon fiber reinforced rigid polyurethane foam to sat-
için karbon elyaf takviyeli rijit poliüretan köpük kul- isfy weight reduction and thermal insulation without
lanılarak üretildiği tespit edilmiştir 7, , 9 . Bununla interrupting requirements for passenger comfort and
birlikte, karbon elyaf yanıcı bir malzeme olmamasına safety , , . owever, it should be pointed out that
rağmen, sert poliüretan köpüğün yanıcı olduğu ve ko- although the carbon fiber is not flammable material,
layca yanabileceği dikkate alınmalıdır. Bu sebeple kar- the rigid polyurethane foam is flammable and can be
bon elyaf takviyeli kompozitin yanma özellikleriyle ilgili burned easily. Therefore, it is required to investigate the
araştırmaların yapılması gerekmektedir. Polimer mal- fire characteristics of the carbon fiber reinforced com-
zemelerin yanma özelliklerini incelemek için farklı test- posite materials. There are different tests to investigate
ler bulunmaktadır. Bunlardan konik kalorimetre testi, the fire characteristics of the polymer materials. Among
malzemelerin yanma davranışlarını incelemek amacıyla them, cone calorimeter test is one of the most widely
en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir. 10, 11 . Ko- used method to investigate the fire behaviors of the ma-
nik kalorimetre testi, ısı yayılım hızı, toplam ısı yayılımı, terials , . he cone calorimeter test can determine
tutuşma süresi, en yüksek ısı yayılım hızı, ibs,eClirOle, nCeOb2ilvire. important parameters like heat release rate, total heat
NO emisyonları gibi önemli parametreler released, time to ignition, peak heat release rate, smoke,
Bu çalışmada, konik kalorimetre testleriyle rijit poliü- aCcOte, rCisOti2csanodf NO generations. In this study, fire char-
retan köpüğün (PUR) ve karbon elyaf kumaş takviyeli neat rigid polyurethane foam (PUR) and
sert poliüretan köpüğün (PUR/CFF) yanma özellikleri carbon fiber fabric reinforced rigid polyurethane foam
incelenmiştir. Malzemelerin, ısı yayılım hızı, toplam ısı (PUR/CFF) were investigated with cone calorimeter tests.
gyaibyiılıymanı,mtuatuöşzmelalikslüerrei sbi,eliisr,leCnOm, iCşOv2evbeirNbOirleermiyilseyoknalraşrı-ı The fire characteristics of the foams, which are heat re-
lease rate, total heat released, ignition time, smoke, CO,
laştırılmıştır. CeaOc2haontdhNerO. generations, were evaluated and compared
e ee e d Materials and Methods
ee Materials
Rijit poliüretan köpüğün (PUR) izosiyanat (PMDI The raw materials of the rigid polyurethane foam,
92140) ve polyol (Elastopor H2011/4) hammaddeleri which are isocyanate PMDI , and polyol Elasto-
TEKPOL firmasından (Türkiye) satın alınmıştır. Karbon por were purchased from E P echnical
elyaf kumaş (CFF) ise Spinteks firmasından (Türkiye) te- Polyurethane Ltd-Turkey). Carbon fiber fabric (CFF) was
min edilmiÅŸtir. kindly supplied from Spinteks (Turkey).
ne re i i Sample Production
Poliüretan köpük, kesikli bir proses ile üretilmiştir. Poli- The neat rigid polyurethane foam (PUR) was produced
ol ve izosiyanat bileşenleri, 3000 min-1 dönme sayısın- in a batch process. The polyol and the isocyanate were
da 12 s süreyle bir mekanik karıştırıcıyla karıştırılmış ve stirred with a mechanical stirrer at min for
ardından karışım, 30 dakika süreyle 40 2 C sıcaklıkta s and then the mixture was poured into the aluminum
tutmak için önceden ısıtılmış presin altına yerleştirilen mold that was put under the pre-heated press to keep
alüminyum kalıba dökülmüştür. Köpükler kalıptan çı- the temperature at C for min. he foams were
karıldıktan sonra kürleme işlemini tamamlamak için 24 kept in the laboratory conditions for 24 hours to com-
saat süreyle laboratuvar koşullarında tutulmuştur. Kö- plete curing process after removing the foams from the
pük malzemeler, konik kalorimetre testlerinden önce mold. The foams were put into the special conditioning
4 h bir süre ile 23 1 C sıcaklık ve 50 3 bağıl device at the temperature C and relative humid-
nemdeki özel şartlandırma cihazında tutulmuştur. Kar- ity for hours before the cone calorimeter
bon elyaf kumaşla kaplı rijit poliüretan köpüğü (PUR/
Putech & Composites 9
